无论何种表面处理工艺，要获得好效果，清洗表面是首要的条件。因为送到表面处理车间的部件表面通常会存在各种磨痕、凹坑、毛刺、划伤等缺陷，带有润滑油迹或不同程度地覆盖着磨料和一些脏物。表面转化膜处理前如不清洗掉，就会在转化膜处理后暴露出来，影响膜的性能。所以清洁表面是化学转化膜处理工艺的首要工序。

表面预处理包括机械处理和化学预处理。机械处理分砂轮研磨、机械抛光、喷砂喷丸、其它抛光。化学预处理分酸性脱脂、碱性脱脂、乳液脱脂、溶剂脱脂、电解脱脂、超声波脱脂、电解抛光、化学抛光等。

下面介绍一下金属表面转化膜预处理的3大目的：

(1)保证涂膜具有良好的耐腐蚀性能，并保持涂膜与基体表面具有良好的附着力。

金属表面存在氧化皮、铁锈、焊渣、油污、水、灰尘以及旧的不坚固的涂膜，这些都是会影响涂膜与基体表面的附着力和耐腐蚀性能。表面处理的目的，就是要彻底清除这些污染物，以提高漆膜的附着力和耐腐蚀性能。

(2)提高涂膜的外观质量。

基体的表面粗糙度，由于材料的性质和加工方法各异而导致表面状况不同。如用普通法造型的铸件，其表面粗糙。而改用树脂砂造型的铸件，其表面平整。可采用机械的方法来消除基体的机械加工缺陷，并创造涂装所需的表面粗糙度。又如大型的焊接件采用整体喷砂处理、用锤平的方法平整基体钣金件凹凸不平的缺陷，对铸件进行平整预处理等。有了平整的基体表面，要得到优质的涂膜，还要取决于所选涂料的性能和正确施工方法。

(3)提高涂膜的附着力和耐腐蚀性。

如对钢铁件在涂装前进行磷化处理，对铝制件进行氧化处理，以提高涂膜与工件基体的附着力并增强耐蚀性力;对需涂装的塑料制件在涂装前进行特种化学处理，以提高涂膜与塑料物面的结合力等等。